Impatto dovuto all'usura dovuta allo stress basso e medio. Le particelle scivolano o si sfregano sulla superficie della piastra di base, causando stress. A causa di questi materiali usurati lo stress è basso, non possono cambiare le dimensioni e non possono rompersi. Anche il grado di attacco di queste particelle è basso, le persone le usano anche per creare il micromachining.
Impatto da usura / stress elevato / forte. Sotto l'alta pressione / stress, il composto abrasivo viene consumato come pressato da entrambe le superfici. Le superfici usurate possono essere mostrate in questo modo: taglio, scheggiatura, peeling in fase dura (carburi, boro, ecc.) O deformazione plastica della matrice. Ad esempio, frantoio a carbone. Pertanto, il rivestimento duro è un buon equilibrio tra produttività, duttilità e durezza.
Gravemente usurato (scheggiatura) / alto impatto, ad esempio il martello frantoio. La scheggiatura usurata si riferisce a "usurata è composta da basso, medio e alto impatto". Ci saranno graffi e grandi scheggiature, che potrebbero anche causare la deformazione plastica. La soluzione è quella di utilizzare materiali resistenti per resistere all'impatto (la resistenza deve essere applicata in un singolo punto di contatto e moltiplicare i punti di contatto).
Adesione / attrito come rulli di colata continua, cesoie e cuscinetti volventi. Quando due pezzi di parti metalliche si sfregano l'un l'altro, i materiali da un lato all'altro, questo si chiama abrasione da adesione Tale abrasione da adesione avviene ad alta temperatura, alta pressione e sfregamento. Nel tocco irregolare della superficie, con il relativo movimento, la superficie dura, deve essere immediatamente tosata. A causa di tale logoramento si verifica il micro livello, le persone non possono vedere alcuna irregolarità a occhi nudi. Il tasso di aderenza consumato è soggetto a questi fattori: forza tra due lati, velocità relativa, temperatura delle condizioni di lavoro, condizioni della superficie e fattori di attrito della superficie.
Usura da erosione, ad esempio, l'escavatore di fanghi. L'usura da erosione è simile ai problemi di usura sopra riportati. Tale logoramento si verifica all'impatto ad alta velocità tra granuli solidi o liquidi. Il tasso di usura è determinato dal grado dei componenti esterni e dalla velocità di refection.
Le caratteristiche fisiche del supporto di base determinano il tasso di usura.
Corrosion Corrosione da cavitazione, ad esempio le pale della turbina idroelettrica. La cavitazione avviene toccata con liquido di alto livello sulla superficie dei solidi. La cavitazione è causata da esplosivo liquido e interno, producendo usurato.
La fatica termica, ad esempio, strumenti di forgiatura, fogli laminati a caldo e rullo. Tale fatica si riferisce all'usura del carico di riciclaggio termico. Quando i componenti vengono ripetuti per riscaldamento e raffreddamento, diventeranno espansione e contrazione. Questi processi portano a crepe superficiali, quindi l'abbiamo chiamato per fatica termica.
Francatura consumata, come ad esempio: pignone, rotaie di guida, pressa a rulli. In tale occasione, appariranno i materiali persi che provengono dal punto corrosivo o parti rotte. Sotto i componenti rotanti o scorrevoli ad alta pressione, eseguirà un carico meccanico pesante. Quindi appare la crepa e le crepe verranno sparse sotto il caricamento. Peggio ancora, le crepe porteranno a desquamazione o pianificazione.
La corrosione di Media, ad esempio, i trasportatori a vite per la fabbricazione della carta (superficie dura e carburo di tungsteno in matrice di nichel) o rulli di colata continua (coperti da saldatura martensitica in acciaio inossidabile). La corrosione consumata è un argomento grande e complicato. Per affrontare questa sfida, di solito abbiamo usato il wrapping. E sono preferiti l'acciaio inossidabile austenitico (serie 300) e le leghe a base di nichel. Per l'applicazione con rivestimento duro, la corrosione non è il problema principale. www.wxconveyor.com
